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<title>中華民國品質學會</title>
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<div class="Title"><img src="xslGip/csq/images/fp_title.gif" alt="中華民國品質學會"/></div>
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<span><a href="#" title="關閉視窗" onkeypress="window.close()" onclick="window.close()"><img src="xslGip/csq/images/close.gif" alt="close" hspace="4" border="0" align="absmiddle"/>關閉視窗</a></span>
<span><a href="#" title="列印本文" class="Print" onkeypress="window.print();return false" onclick="window.print();return false"><img src="xslGip/csq/images/print.gif" alt="print" hspace="4" border="0" align="absmiddle"/>列印本文</a></span>
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<h2>持續改善工程師</h2>
<h2></h2> 一. 報考資格: 無限定<BR/> <BR/> 二. 報名程序<BR/>   1 一律採網路報名請至學會網站報名。<BR/>   2.於考試前一週郵寄准考證並e-mail告知考場。<BR/> <BR/> 三. 報名費<BR/>   1. 每人會員2600元（含團體會員及個人會員）,非會員3000元正。�� <BR/>   2. 團體報名(超過10人以上(含10人) 優惠每人新台幣2,200元。<BR/>   3. 已繳報名費因故不能前來應試者，應在考試前15天以書面提出申請退費，按規定退費一半，逾期概不退還。<P>  四. 考試要則：<BR/>    1.考試時間為3小時，依准考證上所示時間為準。<BR/>    2.共60題選擇題(4選1之單選題)。<BR/>    3.考試時可攜帶參考書籍（不含模擬試題）及計算工具，但不得與他人合用或互相傳閱交談。<BR/>    4.使用2B鉛筆作答<BR/>    5.請攜帶有照片之身份証件應試<BR/> <BR/> 五. 考試內容<BR/>  (一) 基礎改善工具 (20%)<BR/>      <LI>1.PDCA循環。<BR/>      <LI>2. 5 Whys 分析法。<BR/>      <LI>3. 魚骨圖/特性要因圖(Ishikawa Diagram)、特性要因矩陣 (Cause and Effect Matrix)、優先矩陣(Prioritization Matrix)。<BR/>      <LI>4. 故障樹分析(Fault Tree Analysis, FTA)、失效模式與效應分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA)。<BR/>      <LI>5. 製程流程圖(process flowchart)、跨部門流程圖(Swimlane Diagram)、SIPOC圖。<BR/>      <LI>6. 5S (整理、整頓、清掃、清潔、素養)。<BR/>      <LI>7. 防錯法(Mistake Proofing/Poka-Yoke)、目視管理工具應用、現場巡察(Gemba Walk)。<BR/>      <LI>8. 識別、分析問題和流程優化的工具：品管新七大手法，包含親和圖、關聯圖、系統圖、過程決策計劃圖 (PDPC)、矩陣圖、矩陣數據分析、箭頭圖。<BR/>     <BR/>   (二) 數據分析與效益驗證工具(30%)<BR/>      <LI>1. 圖表操作與解讀：趨勢圖(run chart)、時間序列圖(time series plot)、柏拉圖(Pareto圖)、直方圖(histogram)、箱形圖 (box plot)、散佈圖(scatter diagram)、查檢表(check sheet)、層別法(stratification)。<BR/>      <LI>2. 常用假設檢定：平均數檢定、變異數檢定、二項比例值檢定、卜瓦松率檢定。<BR/>      <LI>3. 管制圖(control chart)基本應用與判讀<BR/>      <LI>4. 製程能力分析<BR/>      <LI>5. 改善成效量化指標：改善率、改善幅度、達成率、基本成本效益分析、OEE (整體設備效率)。<P>  (三) 現場改善與浪費分析工具 (lean核心手法) (20%)<BR/>      <LI>1. 精實生產概念與價值流程圖(Value Stream Mapping, VSM)分析。<BR/>      <LI>2. 八大浪費分析：過度生產、等待、運輸、多餘加工、不必要動作、過多庫存、不良品、員工潛能未發揮。<BR/>      <LI>3. 督導人員廠內訓練 -工作指導(TWI-JI) (Training Within Industry For Supervisors - Job Instruction)。<BR/>      <LI>4. 自&#20685;化(Jidoka)與安燈系統(Andon)基本概念。<P>  (四) 跨部門改善與持續改善文化制度 (10%)<BR/>     <LI> 1. 改善提案制度。<BR/>     <LI> 2. 利害關係人分析與抗拒管理( Stakeholder Analysis & Resistance Management)。<BR/>     <LI> 3. 改善專案規劃與推動。<BR/>     <LI> 4. 標準作業程序(standard operating procedure, SOP)。<BR/>     <LI> 5. RACI矩陣(設計執行者( R - responsible )、當責者( A - accountable )、指導者( C - consulted) 、知悉者( I - informed )。<BR/>     <LI> 6. 建立持續改善文化：成果分享制度、內部宣導與教育訓練、跨部門合作。<P>  (五) 結構化問題解決方法 (20%)<BR/>     <LI> 1. 品管小組活動(Quality Control Circle, QCC)、QC Story。<BR/>     <LI> 2. 8D、A3報告法 (A3 Report)。<BR/>     <LI> 3. DMAIC (定義－測量－分析－改善－管制)初階實務應用。<P>  六. 成績評定：<BR/>     1. 考試後1個月內評分並個別寄發成績通知單。<BR/>     2. 成績在60分（含）以上者為合格。<BR/>     3. 其他依試場規則辦理<P>  七. 合格證書：<BR/>    1. 成績合格者，由本學會頒發合格證書，證書有效期限為5年，屆時則依本學會公佈之"專業資格重認證辦法"辦理，以維持其證書之有效。<BR/>    2. 上項證書不另收費用。<BR/></div>
<BR/>
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<li><a target="_nwGIP" href="public/Attachment/573114422971.jpg" title="持續改善工程師">持續改善工程師</a></li>
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